1、中心架的選擇和跟刀架材料的正確選擇。

（1）在支承細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)使用中心架，把中心架直接地支承在工件的中間位置，這樣其L/d值就縮短了一半，這樣就可以增加幾倍的細(xì)長(zhǎng)軸的剛度，但是在安裝中心架之前，要在毛坯的中部車出一段溝槽便于使用支承中心架支承爪的使用，其表面的粗糙度和其圓柱度的誤差要控制的很小，否則就會(huì)對(duì)工件的精度造成一定的影響。細(xì)長(zhǎng)軸加工認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，專業(yè)品質(zhì)保障，在車削加工的時(shí)候，要經(jīng)常潤(rùn)滑中心架支承爪和工件的接觸位置。所以為了保持支承爪和工件的良好接觸，可以在支承爪和工件中間增加一層紗布或者研磨劑，在進(jìn)行研磨和抱合之后就可以保持兩者很好的接觸；

（2）使用過渡套筒來支承細(xì)長(zhǎng)軸。由于車削支承中心架的溝槽是十分困難的，所以為了解決這個(gè)麻煩，可以增加使用過渡套筒與去表面相接觸，由于過渡套筒的兩端都有四個(gè)螺絲釘，可以用這些螺絲釘把毛坯工件夾住并要調(diào)整套筒的軸線使之與主軸旋轉(zhuǎn)的軸線互相重合，這樣就可以進(jìn)行車削了；

（3）用跟刀架支承細(xì)長(zhǎng)軸。把跟刀架固定在床鞍上，跟刀架都有兩個(gè)支承爪，這樣跟刀架就可以和車刀一起移動(dòng)，可以抵消徑向切削的時(shí)候增加的剛度，這樣就可以減少變形彎曲，進(jìn)而減小細(xì)長(zhǎng)軸的表面粗糙度并且提高細(xì)長(zhǎng)軸的形狀精度。跟刀架在實(shí)際使用時(shí)，由于工件自身有向下的重力，并且工件會(huì)出現(xiàn)避不可免的彎曲變形，所以在進(jìn)行車削加工時(shí)候，工件會(huì)因?yàn)殡x心力的原因瞬間的與支承爪分離，接觸支承爪會(huì)引起機(jī)床的振動(dòng)。所以要采用有三只支承爪的跟刀架，是工件牢牢的在支承爪下不能移動(dòng)，這樣在進(jìn)行車削時(shí)就不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)的現(xiàn)象。

2、減少因工件過熱而引起的變形伸長(zhǎng)現(xiàn)象。

在進(jìn)行撤銷加工時(shí)候，因?yàn)榍邢鳟a(chǎn)生大量的熱量，使得工件的溫度也隨之變高，工件就會(huì)逐漸的伸長(zhǎng)并出現(xiàn)變形，一般的軸類不會(huì)考慮變形伸長(zhǎng)的問題，但是因?yàn)榧?xì)長(zhǎng)軸的長(zhǎng)度很長(zhǎng)，總的伸長(zhǎng)量也很長(zhǎng)，所以引起的熱變形是比較明顯的，細(xì)長(zhǎng)軸在加工時(shí)一端被夾住，而令一端頂住，工件無法伸長(zhǎng)，所以工件就會(huì)產(chǎn)生彎曲的現(xiàn)象，當(dāng)工件出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象的時(shí)候，車削加工就很難再進(jìn)行下去了。

（1）使用彈性回轉(zhuǎn)頂尖加工細(xì)長(zhǎng)軸，能夠有效地補(bǔ)償細(xì)長(zhǎng)軸的熱變形伸長(zhǎng)，是工件不易彎曲，順利進(jìn)行車削；

（2）加注切削液，不管是低速切削還是高速切削，加注切削液可以起到充分的冷卻效果，不會(huì)出現(xiàn)因升溫而引起的熱變形伸長(zhǎng)，其還可以增加道具的使用壽命以及加工的質(zhì)量；

（3）要保持刀具的銳利，減少工件和車刀之間的摩擦而引起的發(fā)熱狀況。

3、合理地選擇切削的用量：

（1）切削的深度。在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，要盡量的減少切削的深度；

（2）進(jìn)給量。要合理地優(yōu)化切削參數(shù)，獲得更合理更有效的車削加工軌跡；

（3）切削的速度。切削的速度要控制在一定的范圍內(nèi)，對(duì)一些長(zhǎng)徑比較大的工件，要適當(dāng)?shù)亟档颓邢鞯乃俣取?/p>